Profilieranlagen

Innovationen, die Grenzen verschieben. Mit unseren Rollformanlagen lassen sich komplexe Profile schneller, flexibler und im optimalen Preis-Leistungs-Verhältnis produzieren.

Fertigungsanlagen

Die prozessintegrierte Lösung

Ganzheitliche Turn-Key Projekte sind ein komfortabler Weg zu gesteigerter Produktivität. Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung aus Lohnprofilieren und Profilieranlagenbau verstehen wir Ihre Bedarfe hinsichtlich Schnelligkeit, Qualität und Kosteneffizienz.

Vom Projektmanagement bis zum Generalunternehmer realisieren wir komplette Rollformanlagen inklusive Vernetzung, Prozessverkettung und Zusammenfassung mehrerer sequenzieller Prozessschritte in zusammenhängenden Produktionsanlagen. Referenzen aus den Branchen Elektroindustrie, Mobility, Interior, Klimatechnik, Construction und erneuerbare Energien nennen wir Ihnen gerne auf Anfrage.

Sie erhalten von uns neben Rollformprozessen zahlreiche weitere Verfahren prozessintegriert für Ihre Fertigung. Vom Halbzeug bis zum verpackten Fertigprodukt – zur direkten Auslieferung an Ihre Kunden.

Rollformmaschinen

Umformtechnik in Vollendung

Seit mehr als vier Jahrzehnten sind kundenspezifische Profiliermaschinen unsere Expertise. Sie profitieren von unserem kombinierten Know-How aus Maschinenbau und Lohnprofilieren. Je nach Materialeigenschaft und Anforderung beraten, entwickeln und bauen wir Rollformmaschinen und Profilieranlagen exakt für Ihre Anforderungen. Die Kriterien für die Maschinenauslegung umfassen u.a.:

  • Formgenauigkeit und Toleranzfelder der rollgeformten Profile oder Baugruppen
  • Oberflächenqualität, vom unbeschichteten Blech bis zu vorlackierten Werkstoffen
  • Hohe Produktionsgeschwindigkeit und kurze Taktzeiten für Folgeprozesse
  • Unkomplizierte Umrüstkonzepte und intuitive Bedienung
  • Optimales Preis- / Leistungsverhältnis, für die Erfüllung Ihrer Anforderungen

Das Ergebnis: innovative Maschinentechnik für jedes rollgeformte Profil!

Schweissmodule

Die zuverlässige Verbindung

Geschweißte Profile vereinen die Präzision im Rollformen mit der Zuverlässigkeit des Schweißprozesses. Relevante Faktoren sind die Präzision der Bandkante, die geforderte Produktionsgeschwindigkeit und natürlich die Belastbarkeit der Schweißnaht inklusive Dichtheitsnachweis.

Von Querschweißanlagen zur Verbindung von Bandenden eines neuen Blechcoils bis zur automatisierten und prozessintegrierten Schweißanlage reicht unser bewährtes Lieferspektrum:

  • Querschweißanlagen
  • Laserschweißen
  • WIG-Schweißen
  • Bis zu kompletten XELLAR Laserschweißzelle inklusive sicherheitstechnischer Abnahme. Hier können Optiken mit hoher Schweißleistung auf kleinstem Raum untergebracht werden!

Stanzanlagen

für individuelle Funktionsmerkmale

Von komplexen Stanzbildern zur Montage von elektrischen Komponenten oder für einfache Lochreihen zum Anbinden von weiteren Blechteilen – wir realisieren das volle Spektrum von Vor-, Zwischen- und Nachstanzvorgängen. Unsere Stanzwerkzeuge und Stanzanlagen ermöglichen beliebige Lochbilder und kombinierte Verfahren in höchster Geschwindigkeit. Auch kombinierte Lochbilder mit metrischen und Zollmaßen sind möglich.

  • intelligente Vorschub – und Werkzeugtechnik
  • automatisches Rüsten vorprogrammierter Lochbilder
  • höchste Produktionsleistung und Präzision
  • minimale Umrüstzeiten mit Testlauf und Nachweis
  • automatisierter Stanzabfalltransport
  • kostengünstige Standards – oder Integration in XELLAR Fertigungszellen
  • schall- und emissionsreduziert

Mit unserer Kompetenz im Bereich Schneiden und Stanzen setzen wir jede Anforderung in funktionale Lösungen um!

Sonderanlagen

Für individuelle Produktionsprozesse

Sie wollen einen individuellen Produktionsprozess für Ihr Produkt oder Ihr Produktspektrum realisieren? Noch performanter, präziser und wirtschaftlicher als bisher? Sprechen Sie mit uns.

Von Biegeanlagen wie z.B. für Airbus-Kabinenspanten, raumsparende Bandanlagen für die Bandvorbereitung, das Arrondieren oder zum Thema „ContiLoop“ bieten wir vielseitiges Prozess-Know-How für funktionale Produktionslösungen. Bis hin zu sogenannten Doppelkopf-Profilieranlagen bei der die verschiebbaren Rollenständer stufenlos im Abstand zueinander eingestellt werden, um speziellen Anforderungen an Flexibilität oder Bauteilvielfalt gerecht zu werden.

Trennmaschinen

Jedes Stück hat Charakter

Mit einer Trennmaschine oder mit prozessintegrierten Trennkonzepten werden rollgeformte Profile auf die entsprechende Länge gebracht. Produktspezifisch setzen wir die passenden technischen Wirkprinzipien und Spanneinrichtungen für Ihre Anforderungen ein, zum

  • Sägen
  • Scheren
  • Stanzen
  • Lasertrennen

Je nach Anforderungen ist das Trennen der Metallprofile im „Stop and Go“-Betrieb oder als „fliegendes Trennen“ im kontinuierlichen Betrieb möglich.

Rollformen mit Xellar

Die Profilieranlage aus modularen Fertigungszellen

Modularer Aufbau und integrierte Prozesse ermöglichen Rollformen, Stanzen, Schweißen, Toxen, Nieten und vieles mehr – auf einer Profilieranlage. Xellar-Fertigungszellen setzen Maßstäbe bei Produktivität, Sicherheit, Lärmschutz, Energieverbrauch, Bedienung und Servicefreundlichkeit. Xellar ist ein äußerst flexibles Produktionssystem. Mit den modularen Fertigungszellen eignet es sich für individuelle Kleinserien, genauso wie für die rationelle Großserienproduktion von rollgeformten Profilen. Die Xellar-Profilieranlagen vereinen die Vorteile eines modularen Baukastensystems mit produktspezifischer High-Tech.

Profilieranlage Xellar

1. Bandanlage

2. Stanzmodul

3. Zuführmodul

4. Antriebssystem

5. Profiliermodul

6. Absaugung

7. Minimalmengenschmierung

8. Werkzeugsystem

9. Digitale Prozess- und Qualitätsüberwachung

10. Integriertes Kühlsystem

11. Ablängmodul

Flexibel

Flexibel

Smart

Die Xellar-Profilieranlange ist dank des patentierten Aufbaus aus einzelnen Fertigungszellen äußerst flexibel und anpassungsfähig. Intelligente Details wie leicht positionierbare Werkzeuge und Schnellwechselsysteme beschleunigen Rüstvorgänge und vereinfachen die Prozessanpassung. Das Ergebnis nennen wir mit Stolz „smart profiling“.

Funktional

Funktional

Erweiterbar

Xellar gestaltet den Profilierprozess höchst funktional. Auf der Basis der Fertigungszelle lassen sich individuell ansteuerbare Antriebe, intelligente Sensorik und einfache Bedienung perfekt umsetzen. Und wenn neue Prozessschritte hinzukommen, andere rollgeformte Profile produziert, Fertigungstechnologien in kürzester Zeit gewechselt oder einzelne Smart Cells getauscht werden, zeigt sich die wahre Stärke des Konzepts.

Effizient

Effizient

Wirtschaftlich

Xellar lohnt sich ab dem ersten Tag. Die standardisierte Bauweise und die robuste Technik garantieren höchste Verfügbarkeit. Optional regelbare Getriebeeinheiten verringern den Werkzeugverschleiß und ein differenziertes Antriebskonzept ermöglicht einen schnellen Werkzeugsetup. Deshalb sind Xellar-Profilieranlagen bei vergleichbarer Basisinvestition in der Folge deutlich wirtschaftlicher als andere Anlagen.

Zuverlässig

Zuverlässig

Leistungsstark

Millionen von Profilmetern sind auf unseren Profilieranlagen entstanden. Daher wissen wir, dass Verfügbarkeit und Produktivität an erster Stelle stehen. Xellar-Profilieranlagen sind robust ausgelegt. Der geschützte Arbeitsbereich, die Trennung von Stromversorgung und Mechanik, das intelligente Antriebskonzept und der wartungsfreundliche Aufbau ermöglichen höchste Systemleistung.